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威格士(VICKERS)液壓泵維修方法

    威格士(VICKERS)液壓泵維修方法及主要的注意事項(xiàng)液壓泵維修方法及主要的注意事項(xiàng)
    威格士液壓泵系統(tǒng)的效率要取決于液壓泵的容積效率,當(dāng)容積效率下降到72%時(shí),就需要進(jìn)行常規(guī)維修,更換軸承和老化的密封件,更要修復(fù)超出磨擦副配合間隙或更換配件,使其性能得到恢復(fù)。液壓泵維修方式:
    1. 威格士(VICKERS)液壓泵的供油形式 –直軸斜盤式柱塞泵有兩種供油形式,分別是壓力供油和自吸油。壓力供油型液壓泵一般采用有氣壓的油箱,也有的是液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵,向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油。而自吸油型液壓泵的自吸油能力比較強(qiáng),不需要外力供油。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,在使用3000小時(shí)后,工作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否大。 對(duì)于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。
    2.威格士(VICKERS)液壓泵用軸承柱塞泵zui重要的部件是軸承,,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保部?jī)?nèi)泵壓液證三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞摩擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換。拆卸下來(lái)的軸承,沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢軸承的游隙,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有變色或劃痕,就必須更換。在更換軸承時(shí),應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào),柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購(gòu)買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換,目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。
    3.三對(duì)摩擦副(柱塞與柱塞孔,滑靴與斜盤,缸體與配流盤)檢查與修復(fù)
    1)缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
    缸體安裝銅套的三種方法:
    (a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過(guò)盈裝配;
    (b)采用樂(lè)泰膠粘著裝配,這方法要求銅外套外徑表面有溝槽;
    (c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂(lè)泰膠后,旋入裝配。
    2)熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,修復(fù)方法如下:
    (a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;
    (b)采用座標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;
    (c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
    3)采用“表面工程技術(shù)”,方法如下:
    (a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;
    (b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;
    (c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;
    (d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
    4)威格士(VICKERS)液壓泵的缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔,把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉,磨擦更加的結(jié)構(gòu)性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副,如果強(qiáng)行使用,就會(huì)使磨擦面溫度急劇升高,柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合。

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